विभिन्न उद्योगों में पॉलीएक्रिलामाइड की भूमिका

नगर निगम सीवेज
घरेलू सीवेज के उपचार में, पॉलीएक्रिलामाइड विद्युत न्यूट्रलाइजेशन और अपने स्वयं के सोखना ब्रिजिंग के माध्यम से पृथक्करण और स्पष्टीकरण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए निलंबित टर्बिडिटी कणों के तेजी से एकत्रीकरण और निपटान को बढ़ावा दे सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट के सामने वाले हिस्से में फ्लोक्यूलेशन सेटलमेंट और पीछे के हिस्से में कीचड़ के निर्जलीकरण के लिए किया जाता है।

औद्योगिक अपशिष्ट जल
निलंबित मैलापन कणों के पानी में पॉलीएक्रिलामाइड मिलाते समय, यह विद्युत न्यूट्रलाइजेशन और बहुलक के स्वयं के सोखना ब्रिजिंग प्रभाव के माध्यम से निलंबित मैलापन कणों के तेजी से एकत्रीकरण और निपटान को बढ़ावा दे सकता है, और पृथक्करण और स्पष्टीकरण के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है, ताकि परिचालन दक्षता में सुधार हो और परिचालन लागत कम हो।

वस्त्र छपाई और रंगाई उद्योग
कपड़े के बाद के उपचार के लिए एक आकार देने वाले एजेंट और परिष्करण एजेंट के रूप में, पॉलीएक्रिलामाइड एक नरम, शिकन-प्रूफ और फफूंदी प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत का उत्पादन कर सकता है। इसकी मजबूत हाइग्रोस्कोपिक संपत्ति के साथ, यह यार्न कताई की टूटने की दर को कम कर सकता है। यह कपड़े की स्थैतिक बिजली और लौ मंदता को भी रोकता है। जब मुद्रण और रंगाई सहायक के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह उत्पाद की आसंजन स्थिरता और चमक को बढ़ा सकता है; इसे विरंजन के लिए गैर-सिलिकॉन बहुलक स्टेबलाइज़र के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा, इसका उपयोग कपड़ा छपाई और रंगाई अपशिष्ट जल के कुशल शुद्धिकरण के लिए भी किया जा सकता है।

कागज़ बनाने का उद्योग
पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग व्यापक रूप से कागज़ बनाने में प्रतिधारण सहायता, फ़िल्टर सहायता और फैलाव के रूप में किया जाता है। इसका कार्य कागज़ की गुणवत्ता में सुधार करना, घोल के निर्जलीकरण प्रदर्शन में सुधार करना, महीन रेशों और भरावों की अवधारण दर में सुधार करना, कच्चे माल की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करना है। कागज़ बनाने में इसके उपयोग का प्रभाव इसके औसत आणविक भार, आयनिक गुणों, आयनिक शक्ति और अन्य कॉपोलिमर की गतिविधि पर निर्भर करता है। नॉन-आयनिक PAM का उपयोग मुख्य रूप से लुगदी के फ़िल्टर गुण को सुधारने, सूखे कागज़ की ताकत बढ़ाने, फाइबर और भराव की अवधारण दर में सुधार करने के लिए किया जाता है; एनायनिक कॉपोलीमर का उपयोग मुख्य रूप से सूखे और गीले मज़बूती देने वाले एजेंट और कागज़ के निवासी एजेंट के रूप में किया जाता है। कैशनिक कॉपोलीमर का उपयोग मुख्य रूप से कागज़ बनाने के अपशिष्ट जल के उपचार और निस्पंदन सहायता के लिए किया जाता है, और इसका भराव की अवधारण दर में सुधार करने पर भी अच्छा प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, PAM का उपयोग कागज़ बनाने के अपशिष्ट जल उपचार और फाइबर रिकवरी में भी किया जाता है।

कोयला उद्योग
कोयला धुलाई अपशिष्ट जल, कोयला तैयारी संयंत्र कीचड़ पानी, कोयला बिजली संयंत्र जमीन धुलाई अपशिष्ट जल, आदि, पानी और ठीक कोयला पाउडर का मिश्रण हैं, इसकी मुख्य विशेषताएं उच्च मैलापन, ठोस कणों का ठीक कण आकार, ठोस कणों की सतह अधिक नकारात्मक रूप से चार्ज होती हैं, समान चार्ज के बीच प्रतिकर्षण बल इन कणों को पानी में फैलाए रखता है, गुरुत्वाकर्षण और ब्राउनियन गति से प्रभावित होता है; कोयला कीचड़ पानी में ठोस कणों के इंटरफेस के बीच बातचीत के कारण, कोयला धुलाई अपशिष्ट जल के गुण काफी जटिल हैं, जिसमें न केवल निलंबन के गुण होते हैं, बल्कि कोलाइडल के गुण भी होते हैं। कोयला कीचड़ पानी को सांद्रक में जल्दी से अवक्षेपित करने के लिए, योग्य धुलाई पानी और दबाव फिल्टर कोयला कीचड़ उत्पादन सुनिश्चित करने और उत्पादन को कुशल और किफायती संचालन बनाने के लिए, कोयला कीचड़ पानी के उपचार को मजबूत करने के लिए उपयुक्त फ्लोकुलेंट का चयन करना आवश्यक है। कोयला धुलाई संयंत्र में कोयला कीचड़ निर्जलीकरण के लिए विकसित बहुलक फ्लोक्यूलेशन डिहाइड्रेटिंग एजेंट की श्रृंखला में उच्च निर्जलीकरण दक्षता है और इसका उपयोग करना आसान है।

इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग
सामान्य उपचार प्रक्रिया यह है कि पहले प्रतिक्रिया टैंक में सल्फ्यूरिक एसिड के साथ अपशिष्ट जल के पीएच मान को 2 ~ 3 तक समायोजित किया जाए, फिर कम करने वाले एजेंट को जोड़ा जाए, Cr(OH)3 वर्षण उत्पन्न करने के लिए अगले प्रतिक्रिया टैंक में NaOH या Ca(OH)2 के साथ पीएच मान को 7 ~ 8 तक समायोजित किया जाए, और फिर Cr(OH)3 वर्षण को हटाने के लिए कोगुलेंट मिलाया जाए।

इस्पात बनाने का संयंत्र
इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन उड़ाने वाले कनवर्टर के फ़्लू गैस से अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए किया जाता है, जिसे आमतौर पर कनवर्टर का धूल हटाने वाला अपशिष्ट जल कहा जाता है। स्टील मिल में कनवर्टर धूल हटाने वाले अपशिष्ट जल के उपचार में निलंबित ठोस पदार्थों के उपचार, तापमान संतुलन और पानी की गुणवत्ता स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। निलंबित पदार्थ के जमावट और अवक्षेपण उपचार के लिए बड़े कणों की निलंबित अशुद्धियों को हटाने की आवश्यकता होती है, और फिर अवसादन टैंक में प्रवेश करना होता है। अवसादन टैंक की खुली खाई में PH नियामक और पॉलीएक्रिलामाइड जोड़ें ताकि अवसादन टैंक में निलंबित पदार्थ और स्केल का सामान्य फ्लोक्यूलेशन और अवसादन हो सके और फिर अवसादन टैंक के अपशिष्ट में स्केल अवरोधक मिलाएं। इस तरह, यह न केवल अपशिष्ट जल स्पष्टीकरण की समस्या को हल करता है, बल्कि पानी की स्थिरता की समस्या को भी हल करता है, ताकि बेहतर उपचार प्रभाव प्राप्त हो सके जब सीवेज में पॉलीएक्रिलामाइड पीएएम मिलाया जाता है, तो विभिन्न प्रकार के बॉन्ड सहयोग के माध्यम से, ताकि यह बड़े फ्लोक का एक मजबूत बंधन बल बन जाए, ताकि यह अवक्षेपित हो। अभ्यास के अनुसार, पीएसी और पीएएम के संयोजन का बेहतर प्रभाव है।

केमिकल संयंत्र
अपशिष्ट जल में उच्च क्रोमिनेंस और प्रदूषक तत्व मुख्य रूप से अधूरे कच्चे माल की प्रतिक्रिया या उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विलायक माध्यम की बड़ी मात्रा के अपशिष्ट जल प्रणाली में प्रवेश करने के कारण होते हैं। कई बायोडिग्रेडेबल पदार्थ, खराब बायोडिग्रेडेबिलिटी, कई जहरीले और हानिकारक पदार्थ और जटिल जल गुणवत्ता वाले घटक होते हैं। प्रतिक्रिया कच्चे माल अक्सर विलायक पदार्थ या रिंग संरचना वाले यौगिक होते हैं, जो अपशिष्ट जल उपचार की कठिनाई को बढ़ाते हैं। उपयुक्त पॉलीएक्रिलामाइड प्रकार का चयन बेहतर उपचार प्रभाव प्राप्त कर सकता है।

सिगरेट फैक्ट्री
कीचड़ निर्जलीकरण के पीछे, पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोकुलेंट का चयन मुश्किल है, पानी की गुणवत्ता में परिवर्तन की सीमा अपेक्षाकृत बड़ी है, तकनीकी कर्मियों को पानी की गुणवत्ता में परिवर्तन पर ध्यान देना चाहिए और प्रासंगिक कीचड़ निर्जलीकरण एजेंट परीक्षण चयन करना चाहिए, कार्यभार भी अपेक्षाकृत बड़ा है, कैशनिक पॉलीएक्रिलामाइड का सामान्य चयन, आणविक भार आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, यदि दवा प्रतिक्रिया गति तेज है, तो प्रयोज्यता उपकरणों की आवश्यकताओं से बेहतर होगी।

Bरेवरी
उपचार में आम तौर पर एरोबिक उपचार तकनीक अपनाई जाती है, जैसे सक्रिय कीचड़ विधि, उच्च भार जैविक निस्पंदन विधि और संपर्क ऑक्सीकरण विधि। वर्तमान मामले से, यह सीखा जा सकता है कि सामान्य शराब की भट्टियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले फ्लोकुलेंट में आम तौर पर मजबूत कैशनिक पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग किया जाता है, आणविक भार की आवश्यकता 9 मिलियन से अधिक है, प्रभाव अधिक प्रमुख है, खुराक अपेक्षाकृत कम है, लागत अपेक्षाकृत कम है, और फिल्टर द्वारा दबाए गए मिट्टी के केक की पानी की मात्रा भी अपेक्षाकृत कम है।

दवा निर्माण संयंत्र
उपचार विधियाँ आम तौर पर इस प्रकार हैं: भौतिक और रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैव रासायनिक उपचार और विभिन्न विधियों का संयोजन, आदि। प्रत्येक उपचार विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं। वर्तमान में, एक जल गुणवत्ता उपचार विधि का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के पूर्व उपचार और उपचार के बाद की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, जैसे कि पारंपरिक चीनी चिकित्सा अपशिष्ट जल में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम सल्फेट और पॉलीफेरिक सल्फेट, आदि। कुशल जमावट उपचार की कुंजी उचित चयन और उत्कृष्ट जमावट एजेंटों के अतिरिक्त में निहित है।

खाद्य कारखाना
पारंपरिक विधि भौतिक निपटान और जैव रासायनिक किण्वन है, जैव रासायनिक उपचार प्रक्रिया में बहुलक फ्लोकुलेंट का उपयोग करने के लिए, कीचड़ निर्जलीकरण उपचार करें। इस खंड में उपयोग किए जाने वाले बहुलक फ्लोकुलेंट आम तौर पर अपेक्षाकृत उच्च आयनिक डिग्री और आणविक भार वाले धनायनिक पॉलीएक्रिलामाइड उत्पाद होते हैं।