विभिन्न उद्योगों में पॉलीएक्रिलामाइड की भूमिका

नगरपालिका सीवेज
घरेलू सीवेज के उपचार में, पॉलीएक्रिलामाइड विद्युत तटस्थता और अपने स्वयं के सोखना ब्रिजिंग के माध्यम से पृथक्करण और स्पष्टीकरण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए निलंबित मैलापन कणों के तेजी से समूहन और निपटान को बढ़ावा दे सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सीवेज उपचार संयंत्र के सामने वाले हिस्से में फ्लोक्यूलेशन निपटान और पिछले हिस्से में कीचड़ निर्जलीकरण के लिए किया जाता है।

औद्योगिक अपशिष्ट जल
जब निलंबित मैलापन कणों के पानी में पॉलीएक्रिलामाइड मिलाया जाता है, तो यह पॉलिमर के इलेक्ट्रिक न्यूट्रलाइजेशन और सोखने वाले ब्रिजिंग प्रभाव के माध्यम से निलंबित मैलापन कणों के तेजी से एकत्रीकरण और निपटान को बढ़ावा दे सकता है, और पृथक्करण और स्पष्टीकरण के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है, ताकि सुधार किया जा सके। परिचालन दक्षता और परिचालन लागत को कम करना।

कपड़ा छपाई और रंगाई उद्योग
उपचार के बाद कपड़े के लिए आकार देने वाले एजेंट और फिनिशिंग एजेंट के रूप में, पॉलीएक्रिलामाइड एक नरम, शिकन-प्रूफ और फफूंदी प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत का उत्पादन कर सकता है। अपनी मजबूत हीड्रोस्कोपिक संपत्ति के साथ, यह सूत कताई की टूटने की दर को कम कर सकता है। यह कपड़े की स्थैतिक बिजली और लौ मंदता को भी रोकता है। जब मुद्रण और रंगाई सहायक के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह उत्पाद की आसंजन स्थिरता और चमक को बढ़ा सकता है; इसका उपयोग ब्लीचिंग के लिए गैर-सिलिकॉन पॉलिमर स्टेबलाइजर के रूप में भी किया जा सकता है। इसके अलावा, इसका उपयोग कपड़ा छपाई और रंगाई अपशिष्ट जल के कुशल शुद्धिकरण के लिए भी किया जा सकता है।

कागज बनाने का उद्योग
पॉलीएक्रिलामाइड का व्यापक रूप से कागज निर्माण में प्रतिधारण सहायता, फिल्टर सहायता और फैलाव के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका कार्य कागज की गुणवत्ता में सुधार करना, घोल के निर्जलीकरण प्रदर्शन में सुधार करना, महीन रेशों और भरावों की अवधारण दर में सुधार करना, कच्चे माल की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करना है। कागज निर्माण में इसके उपयोग का प्रभाव इसके औसत आणविक भार, आयनिक गुण, आयनिक शक्ति और अन्य कॉपोलिमर की गतिविधि पर निर्भर करता है। नॉनऑनिक पीएएम का उपयोग मुख्य रूप से लुगदी की फिल्टर संपत्ति में सुधार करने, सूखे कागज की ताकत बढ़ाने, फाइबर और भराव की अवधारण दर में सुधार करने के लिए किया जाता है; आयनिक कॉपोलीमर का उपयोग मुख्य रूप से सूखे और गीले मजबूत बनाने वाले एजेंट और कागज के निवासी एजेंट के रूप में किया जाता है। धनायनित कॉपोलीमर का उपयोग मुख्य रूप से कागज बनाने वाले अपशिष्ट जल के उपचार और निस्पंदन सहायता के लिए किया जाता है, और इसका भराव की अवधारण दर में सुधार पर भी अच्छा प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, पीएएम का उपयोग कागज बनाने के अपशिष्ट जल उपचार और फाइबर रिकवरी में भी किया जाता है।

कोयला उद्योग
कोयला धोने का अपशिष्ट जल, कोयला तैयार करने का संयंत्र कीचड़ पानी, कोयला बिजली संयंत्र जमीन धोने का अपशिष्ट जल, आदि, पानी और महीन कोयला पाउडर का मिश्रण हैं, इसकी मुख्य विशेषताएं उच्च मैलापन, ठोस कणों के बारीक कण आकार, ठोस कणों की सतह हैं अधिक ऋणावेशित, समान आवेश के बीच प्रतिकारक बल के कारण ये कण गुरुत्वाकर्षण और ब्राउनियन गति से प्रभावित होकर पानी में बिखरे रहते हैं; कोयला कीचड़ वाले पानी में ठोस कणों के इंटरफेस के बीच परस्पर क्रिया के कारण कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल के गुण काफी जटिल होते हैं, जिसमें न केवल निलंबन के गुण होते हैं, बल्कि कोलाइडल के गुण भी होते हैं। कोयला कीचड़ के पानी को सांद्रक में तेजी से अवक्षेपित करने के लिए, योग्य धुलाई पानी और दबाव फिल्टर कोयला कीचड़ उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, और उत्पादन को कुशल और किफायती संचालन बनाने के लिए, कोयला कीचड़ के उपचार को मजबूत करने के लिए उपयुक्त फ्लोकुलेंट का चयन करना आवश्यक है। पानी। कोयला वाशिंग प्लांट में कोयला स्लाइम डीवाटरिंग के लिए विकसित पॉलिमर फ्लोक्यूलेशन डीहाइड्रेटिंग एजेंट की श्रृंखला में उच्च डीवाटरिंग दक्षता है और इसका उपयोग करना आसान है।

इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग
सामान्य उपचार प्रक्रिया पहले प्रतिक्रिया टैंक में अपशिष्ट जल के पीएच मान को सल्फ्यूरिक एसिड के साथ 2 ~ 3 तक समायोजित करना है, फिर कम करने वाला एजेंट जोड़ना है, अगली प्रतिक्रिया में पीएच मान को NaOH या Ca(OH)2 के साथ 7 ~ 8 तक समायोजित करना है। Cr(OH)3 वर्षा उत्पन्न करने के लिए टैंक, और फिर Cr(OH)3 वर्षा को हटाने के लिए कौयगुलांट जोड़ें।

इस्पात बनाने का कारखाना
इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन ब्लोइंग कनवर्टर की ग्रिप गैस से अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए किया जाता है, जिसे आमतौर पर कनवर्टर का धूल हटाने वाला अपशिष्ट जल कहा जाता है। स्टील मिल में कनवर्टर धूल हटाने वाले अपशिष्ट जल के उपचार को निलंबित ठोस पदार्थों, तापमान संतुलन और पानी की गुणवत्ता स्थिरता के उपचार पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। निलंबित पदार्थ के जमावट और वर्षा उपचार के लिए बड़े कणों की निलंबित अशुद्धियों को हटाने की आवश्यकता होती है, और फिर अवसादन टैंक में प्रवेश किया जाता है। अवसादन टैंक में निलंबित पदार्थ और पैमाने के सामान्य प्रवाह और अवसादन को प्राप्त करने के लिए अवसादन टैंक की खुली खाई में पीएच नियामक और पॉलीएक्रिलामाइड जोड़ें, और फिर अवसादन टैंक के प्रवाह में स्केल अवरोधक जोड़ें। इस तरह, यह न केवल अपशिष्ट जल स्पष्टीकरण की समस्या को हल करता है, बल्कि जल स्थिरता की समस्या को भी हल करता है, ताकि बेहतर उपचार प्रभाव प्राप्त किया जा सके। पीएसी को सीवेज में मिलाया जाता है, और पॉलिमर पानी में निलंबित पदार्थ को छोटे झुंड में प्रवाहित करता है। जब सीवेज ने पॉलीएक्रिलामाइड पीएएम को विभिन्न प्रकार के बंधन सहयोग के माध्यम से जोड़ा, ताकि यह बड़े फ्लोक की एक मजबूत बाध्यकारी शक्ति बन जाए, ताकि यह वर्षा हो सके। अभ्यास के अनुसार, पीएसी और पीएएम का संयोजन बेहतर प्रभाव डालता है।

केमिकल संयंत्र
अपशिष्ट जल की उच्च क्रोमिनेंस और प्रदूषक सामग्री मुख्य रूप से अपूर्ण कच्चे माल की प्रतिक्रिया या अपशिष्ट जल प्रणाली में उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विलायक माध्यम की बड़ी मात्रा में प्रवेश के कारण होती है। इसमें कई बायोडिग्रेडेबल पदार्थ, खराब बायोडिग्रेडेबिलिटी, कई जहरीले और हानिकारक पदार्थ और जटिल जल गुणवत्ता घटक हैं। प्रतिक्रियाशील कच्चे माल अक्सर विलायक पदार्थ या रिंग संरचना वाले यौगिक होते हैं, जो अपशिष्ट जल उपचार की कठिनाई को बढ़ाते हैं। उपयुक्त पॉलीएक्रिलामाइड प्रकार का चयन करके बेहतर उपचार प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

सिगरेट का कारखाना
कीचड़ निर्जलीकरण के पीछे, पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोकुलेंट का चयन मुश्किल है, पानी की गुणवत्ता में परिवर्तन की सीमा अपेक्षाकृत बड़ी है, तकनीकी कर्मियों को पानी की गुणवत्ता में बदलाव पर ध्यान देना चाहिए और संबंधित कीचड़ निर्जलीकरण एजेंट परीक्षण चयन करना चाहिए, कार्यभार है अपेक्षाकृत बड़ा भी, धनायनित पॉलीएक्रिलामाइड का सामान्य चयन, आणविक भार आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, यदि दवा प्रतिक्रिया की गति तेज है, तो प्रयोज्यता उपकरण की आवश्यकताओं से बेहतर होगी।

Bपुनःप्राप्ति
उपचार में आम तौर पर एरोबिक उपचार तकनीक अपनाई जाती है, जैसे सक्रिय कीचड़ विधि, उच्च भार जैविक निस्पंदन विधि और संपर्क ऑक्सीकरण विधि। वर्तमान मामले से, यह सीखा जा सकता है कि सामान्य शराब की भठ्ठी द्वारा उपयोग किया जाने वाला फ्लोकुलेंट आम तौर पर मजबूत धनायनित पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग करता है, आणविक भार की आवश्यकता 9 मिलियन से अधिक है, प्रभाव अधिक प्रमुख है, खुराक अपेक्षाकृत कम है, लागत अपेक्षाकृत कम है , और फिल्टर द्वारा दबाए गए मिट्टी के केक की पानी की मात्रा भी अपेक्षाकृत कम है।

फार्मास्युटिकल विनिर्माण संयंत्र
उपचार के तरीके आम तौर पर इस प्रकार हैं: भौतिक और रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैव रासायनिक उपचार और विभिन्न तरीकों का संयोजन, आदि। प्रत्येक उपचार पद्धति के अपने फायदे और नुकसान हैं। वर्तमान में, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल पूर्व-उपचार और उपचार के बाद की प्रक्रिया में जल गुणवत्ता उपचार पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे पारंपरिक चीनी चिकित्सा अपशिष्ट जल में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम सल्फेट और पॉलीफेरिक सल्फेट आदि। कुशल जमावट उपचार की कुंजी उचित चयन में निहित है और उत्कृष्ट कौयगुलांट्स का समावेश।

खाद्य कारखाना
पारंपरिक विधि भौतिक निपटान और जैव रासायनिक किण्वन है, जैव रासायनिक उपचार प्रक्रिया में पॉलिमर फ्लोकुलेंट का उपयोग करना, कीचड़ निर्जलीकरण उपचार करना। इस अनुभाग में उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर फ़्लोकुलेंट आम तौर पर अपेक्षाकृत उच्च आयनिक डिग्री और आणविक भार वाले धनायनित पॉलीएक्रिलामाइड उत्पाद होते हैं।